Lanchuang csöves fűtő a hőcserélők többféle hasznos eszközök, amelyek kulcsfontosságú szerepet játszanak abban, hogy átvinnék a termális energiát egy folyadék másik folyadéknak, és szerte használnak különféle ipari területeken. A hőcserélők sok kis csövet tartalmaznak, amelyeket csatornáknak is neveznek. Ezek a csövek kívül van egy réteg dúság, vagy kis szárnyak. A dúságok nagyon fontosak, mivel alapvetően segítenek növelni a hőcserélő felületét. Ez azt jelenti, hogy sok hely nyílik ahhoz a szükséges hőnek, hogy mozogjon, ami okozza a hatékony és gyors átviteli folyamatot még hatékonyabbá teszi.
Meg kell értenünk, hogy a cső és a fin nem az egyetlen típusú hőcserélő. A lapos és keretes, valamint a burkoló és csöves, illetve a spirális hőcserélők más típusok közül származnak. Minden egyiknek vannak előnyei és hátrányai. Más terveket általában drágábbak, például a csöves és fines hőcserélőket. Ezek azonban nem lehetnek hatékonyak nagyon magas hőmérsékleten vagy magas nyomás esetén. Így sok feladatra alkalmasak, de vannak olyan esetek, amikor a többi tradicionálisabb hőcserélő jobban működik.
Hűtési alkalmazásokhoz a csöves és fines hőcserélők széles körben használatosak különféle ipari szektrokon, például az autóiparban és az űrhajóiparban. Emiatt könnyek és kompaktak, így tökéletesek azokra a szoros helyekre. Vegyük figyelembe egy autómotort, nem sok hely van vele játszani, tehát egy kompakt és könnyű hőcserélő előnyös lenne. Most eznek is vannak hátrányai. Azonban a csöves és fines hőcserélők kevésbé hatékonyak, amikor megpróbálnak vastag folyadékokat hűteni vagy olyan folyadékokat, amelyekben kis szilárd részecskék terjedtek el. Ez azt jelenti, hogy bár alkalmasak sok alkalmazásra, bizonyos típusú folyadékok esetén más tervezés jobban működhet.
Sokféle anyag használható a cső és fin hőcserélő gyártására. Tipikus példák az alumínium, a réz és a rostmentes acélok. Minden egyes anyag saját előnyei vannak, például erősségük vagy könnyűségük. Az extrúzió a leggyakoribb gyártási folyamat ezekhez a típusú hőcserélőkhez. Az extrúzió során a fémet egy meghatározott alakzatot adó formába nyomják. Ezeket az eljárásokat használják csövek és finsek gyártására, amelyek szükségesek a hőcserélő működéséhez. Ez az eljárás segít elkerülni a tényleges hőcserélő gyártását.
Sok olyan alkalmazás van a lanchuang cső és fin hőcserélőknek. Például az autókban találhatóak – radiátorok, légkondicionáló rendszerek, olajhűtők. Az üzemanyagszisztémákban is fontos szerepet játszanak, mint például az intercooler-ek és az olajhűtők (hőcserélők) repülőgépekben. Ezekre van szükség azért, hogy hűtse/őrizze meg a motor funkcionális állapotát, hiszen a biztonság és a teljesítmény nagyon rátekint.
Sok fejlesztés történt az utóbbi években a csövész és finnes hőcserélők alkalmazásainak terén. Inkább új tervezéseket dolgoztak ki, amelyek lehetővé teszik hatékonyabb hőátvitelt ezekkel a hőcserélőkkel. Sikerült továbbá csökkenteni a hőcserélők általános méretét és súlyukat. Ennek előnye, hogy kisebb területeken is elhelyezhetők anélkül, hogy veszítenék hatékonyságukból. Mind a CFD (számítógépes fluid dinamika), mind a számítógépes hőcserélő-tervezési technikák fejlődtek, hogy segítséget lehessen nyújtani a csövész és finnes hőcserélők tervezésében specifikusabb alkalmazásokra. Ezzel a mérnökök meg tudják előre jelezni a folyadékok mozgását és a hőátvitelt, létrehozva ennél jobb és okosabb terveket.
EN
